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Revolución industrial: Forjando el futuro, revelando la revolución industrial
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Libro electrónico421 páginas4 horas

Revolución industrial: Forjando el futuro, revelando la revolución industrial

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Qué es la Revolución Industrial


La Revolución Industrial, también conocida como Primera Revolución Industrial, fue un período de transición global de la economía humana hacia una economía más generalizada, eficiente y estable. Procesos de fabricación que sucedieron a la Revolución Agrícola, comenzando en Gran Bretaña y extendiéndose a Europa continental y Estados Unidos, que ocurrieron durante el período comprendido entre aproximadamente 1760 y aproximadamente 1820-1840. Esta transición incluyó el paso de métodos de producción manuales a máquinas; nuevos procesos de fabricación de productos químicos y producción de hierro; el uso cada vez mayor de la energía hidráulica y del vapor; el desarrollo de máquinas herramienta; y el surgimiento del sistema fabril mecanizado. La producción aumentó considerablemente y el resultado fue un aumento sin precedentes de la población y de la tasa de crecimiento demográfico. La industria textil fue la primera en utilizar métodos de producción modernos y los textiles se convirtieron en la industria dominante en términos de empleo, valor de la producción y capital invertido.


Cómo se beneficiará usted


(I) Insights y validaciones sobre los siguientes temas:


Capítulo 1: Revolución Industrial


Capítulo 2: Manufactura


Capítulo 3 : Industrialización


Capítulo 4: Era industrial


Capítulo 5: Fábrica de algodón


Capítulo 6: Fabricación textil durante la Revolución Industrial británica


Capítulo 7: Energía de vapor durante la Revolución Industrial


Capítulo 8: Industria textil


Capítulo 9: Eje lineal


Capítulo 10: Molino Trencherfield


Capítulo 11: Protoindustrialización


Capítulo 12: Historia económica de Europa (1000 d.C.?presente)


Capítulo 13: Molino Orme, Waterhead


Capítulo 14: Majestic Mill, Waterhead


Capítulo 15: Malta Mill, Middleton


Capítulo 16: Tecnologías que mejoran la productividad


Capítulo 17: Revolución industrial en Escocia


Capítulo 18: Industria de la maquinaria


Capítulo 19: Desindustrialización de la India


Capítulo 20: Industrialización en Alemania


Capítulo 21: Historia de la industria algodonera en Cataluña


(II) Respondiendo a las principales preguntas del público sobre la revolución industrial.


(III) Ejemplos del mundo real sobre el uso de la revolución industrial en muchos campos.


Para quién es este libro


Profesionales, estudiantes de pregrado y posgrado, entusiastas, aficionados y aquellos que quieran ir más allá del conocimiento o información básica para cualquier tipo de actividad industrial. Revolución.

IdiomaEspañol
Fecha de lanzamiento12 feb 2024
Revolución industrial: Forjando el futuro, revelando la revolución industrial

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    Revolución industrial - Fouad Sabry

    Capítulo 1: Revolución Industrial

    Después de la Revolución Agrícola, la Revolución Industrial (también conocida como la Primera Revolución Industrial) fue un período de transición económica global hacia procesos de fabricación más eficientes y estables, que comenzó en Gran Bretaña, Europa continental y Estados Unidos, que ocurrió durante el período comprendido entre 1760 y 1820-1840.: 40 y los textiles se convirtieron en la industria dominante en términos de empleo, producción monetaria, además de capital invertido.

    A nivel estructural, la Revolución Industrial planteó la llamada cuestión social, que exigió nuevos métodos de gestión de grandes grupos de personas. La pobreza visible, por un lado, y el crecimiento de la población y la riqueza material, por el otro, provocaron tensiones entre los miembros más ricos y los más pobres de la sociedad. y dio lugar a filosofías como el socialismo, el comunismo y el anarquismo.

    La Revolución Industrial comenzó en Gran Bretaña, y allí se originaron numerosas innovaciones tecnológicas y arquitectónicas.

    En julio de 1799, el enviado francés Louis-Guillaume Otto utilizó el término Revolución Industrial por primera vez, anunciando que Francia había entrado en la carrera hacia la industrialización.

    Altos niveles de productividad agrícola (véase Revolución Agrícola Británica) para proporcionar un exceso de mano de obra y alimentos; un conjunto de aptitudes empresariales y de gestión; puertos disponibles, ríos, canales y carreteras para transportar materias primas y productos a bajo costo; recursos naturales como el carbón, el hierro y las cascadas; estabilidad política y un sistema legal que apoyara a las empresas; y el capital financiero disponible para la inversión. Una vez iniciada la industrialización en el Reino Unido, se pueden añadir nuevos factores, como el afán de los empresarios británicos por exportar conocimientos industriales y su disposición a importar el proceso. Gran Bretaña cumplió con los criterios e industrializó a partir del siglo XVIII, y luego exportó el proceso a Europa occidental (particularmente Bélgica, Francia y los estados alemanes) a principios del siglo XIX. A principios del siglo XIX, Estados Unidos copió el modelo británico, y a finales del siglo XIX, Japón copió los modelos de Europa occidental.

    A partir de la segunda mitad del siglo XVIII, un puñado de innovaciones están íntimamente conectadas con el comienzo de la Revolución Industrial. En la década de 1830, se habían realizado los siguientes avances tecnológicos:

    Textiles: la hilatura mecanizada de algodón impulsada por vapor o agua aumentó la producción de los trabajadores en aproximadamente 500 veces. El telar mecánico aumentó la producción de un trabajador en más de 40 veces.

    La eficiencia de las máquinas de vapor mejoró hasta el punto de que consumían entre una quinta y una décima parte de combustible. La adaptación de las máquinas de vapor estacionarias al movimiento rotativo las adaptó a aplicaciones industriales. Después de 1800, la energía de vapor experimentó una rápida expansión.

    La sustitución del carbón vegetal por el coque redujo drásticamente el costo de producción de arrabio y hierro forjado. El tren de laminación era quince veces más rápido que el proceso de martilleo. El chorro de calor, que se inventó en 1828, aumentó en gran medida la eficiencia del combustible de la producción de hierro en las décadas siguientes.

    El torno de corte de tornillos, la mandrinadora de cilindros y la fresadora se encuentran entre las primeras máquinas herramienta inventadas. Aunque se necesitaron varias décadas para desarrollar técnicas eficientes, las máquinas herramienta hicieron posible la producción económica de componentes metálicos de precisión.

    Tejido en telar manual en 1747, industria y ociosidad de William Hogarth

    En 1750, el Imperio Británico importó 2,5 millones de libras de algodón en bruto, la mayor parte del cual fue hilado y tejido por la industria artesanal de Lancashire. El trabajo se realizaba manualmente en las casas de los trabajadores u ocasionalmente en los talleres de los maestros tejedores. En 1770, los salarios en Lancashire eran aproximadamente seis veces mayores que los de la India, mientras que la productividad británica general era aproximadamente tres veces mayor que la de la India.

    Los primeros intentos de hilado mecanizado de lana fueron realizados por europeos; Sin embargo, la hilatura de lana resultó más difícil de automatizar que la hilatura de algodón. Durante la Revolución Industrial, la productividad del hilado de lana aumentó significativamente, pero significativamente menos que la del algodón.

    El sitio de la fábrica de seda de Lombe en la actualidad, reconstruido como Derby Silk Mill

    La fábrica de seda hidráulica de John Lombe en Derby, que se inauguró en 1721, fue posiblemente la primera fábrica altamente mecanizada. Lombe aprendió a fabricar hilo de seda aceptando un trabajo en Italia y actuando como espía industrial; sin embargo, se desconoce el estado de la industria en ese momento porque la industria de la seda italiana guardaba celosamente sus secretos. A pesar de que la fábrica de Lombe tuvo un éxito técnico, el suministro italiano de seda cruda se cortó para eliminar la competencia. Para promover la fabricación, la Corona pagó los modelos de maquinaria de Lombe para que se exhibieran en la Torre de Londres.

    Partes de la India, China, América Central, América del Sur y Oriente Medio tienen una larga historia de producción manual de textiles de algodón, que se convirtió en una industria importante alrededor del año 1000 d.C. En las regiones tropicales y subtropicales donde se cultivaba, la mayor parte era cultivada por pequeños agricultores junto con cultivos alimentarios e hilada y tejida en los hogares para uso doméstico. China comenzó a exigir a los hogares que pagaran una parte de sus impuestos en telas de algodón en el siglo XV. En el siglo XVII, casi todos los chinos usaban ropa de algodón. La tela de algodón podía usarse como medio de intercambio en casi todas partes. Cantidades significativas de textiles de algodón fueron tejidas por profesionales en la India para su exportación a mercados lejanos. Además, algunos comerciantes poseían pequeños talleres de tejidos. La India fabricaba una gama de tejidos de algodón, algunos de los cuales eran de una calidad excepcional.

    Los imperios coloniales europeos al comienzo de la Revolución Industrial, impuestos en las fronteras políticas contemporáneas

    La Era de los Descubrimientos fue seguida alrededor del siglo XVI por un período de colonialismo. Después de que los portugueses descubrieran una ruta comercial a la India alrededor del sur de África, los británicos fundaron la Compañía de las Indias Orientales, junto con compañías más pequeñas de varias nacionalidades que establecieron puestos comerciales y emplearon agentes para participar en el comercio en toda la región del Océano Índico.

    Un tejedor en Nürnberg, c.

    1524

    En 1600, los refugiados flamencos comenzaron a tejer telas de algodón en las ciudades inglesas donde el tejido de lana y lino estaba bien establecido.

    El algodón no era considerado una amenaza por los gremios, por lo que los dejaron en paz.

    Italia en el siglo XII y el sur de Alemania en el XV intentaron hilar y tejer algodón por primera vez, sin embargo, estas industrias dejaron de existir cuando se agotó el suministro de algodón.

    El número de moros en España aumentó, hiló y tejió algodón a partir del siglo X.: 823

    La lanzadera de aviones, la patente de John Kay de 1733 y una serie de mejoras posteriores, incluida una importante en 1747, duplicaron la producción de un tejedor, deteriorando la disparidad entre el hilado y el tejido.

    Se volvió ampliamente utilizado en Lancashire después de 1760, cuando el hijo de John comenzó a usarlo, Robert, concibió el buzón, que facilitaba el cambio de colores de los hilos.: 821–822

    Lewis Paul patentó el bastidor giratorio de rodillos y el sistema de volante y bobina para una extracción más uniforme de la lana. John Wyatt, de Birmingham, jugó un papel decisivo en el desarrollo de la tecnología. Paul y Wyatt abrieron un molino en Birmingham que utilizaba su máquina laminadora impulsada por burros. En 1743, se abrió en Northampton una fábrica con 50 husillos en cada una de las cinco máquinas Paul and Wyatt. Esto duró hasta aproximadamente 1764. Daniel Bourn construyó un molino similar en Leominster, pero se quemó. En 1748, Lewis Paul y Daniel Bourn patentaron las máquinas cardadoras. Más tarde se utilizó en la primera hilandería de algodón y se basaba en dos juegos de rodillos que se movían a diferentes velocidades.

    Un modelo de la hilandera Jenny en un museo de Wuppertal.

    Inventada en 1764 por James Hargreaves, la hiladora Jenny fue uno de los inventos que iniciaron la revolución.

    1764 en la comunidad de Stanhill, Lancashire, la hilandera Jenny fue creada por James Hargreaves, quien la patentó en 1770.

    Fue el primer bastidor giratorio práctico con múltiples husillos.: 827–830  Para cada husillo, el marco de agua usaba una serie de cuatro pares de rodillos, cada uno operando a una velocidad de rotación creciente, para extraer la fibra, que luego se hilaba con un husillo.

    El espaciado de los rodillos era ligeramente mayor que la longitud de la fibra.

    Un espaciado demasiado estrecho provocaba que las fibras se rompieran, mientras que un espaciado demasiado grande daba lugar a un hilo desigual.

    Los rodillos superiores estaban recubiertos de cuero y se usaban pesas para cargar los rodillos.

    Los pesos impedían que la torsión se invirtiera delante de los rodillos.

    Los rodillos inferiores estaban hechos de madera y metal, conteniendo flautas longitudinales.

    El marco de agua era capaz de generar un hilo sólido y adecuado de tamaño medio para la urdimbre, lo que permitió finalmente la producción de tela 100 por ciento de algodón en Gran Bretaña.

    Arkwright y sus socios utilizaron la energía hidráulica en su fábrica de Cromford, Derbyshire durante el año 1771, lo que proporcionó el apodo de la invención.

    El único ejemplo que se conserva de una mula giratoria construida por el inventor Samuel

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