INGENIERÍA INDUSTRIAL - Métodos y tiempos con manufactura ágil

Por Amparo Escalante Lago

En esta obra se presenta una introducción acerca de la evolución de la mejora continua relacionada con la productividad y el sistema de una empresa, así como los factores que influyen en el aumento de la misma a través del muestreo de trabajo y el registro de la información. Se abarca también el procedimiento sistemático de la Ingeniería de Métodos

• Idioma: Español
• Editorial: Alfaomega Grupo Editor
• Fecha de lanzamiento: 4 mar 2021
• ISBN: 9786076225028

Amparo Escalante Lago

Ingeniera Industrial de la Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y Ciencias Sociales y Administrativas (UPIICSA) del IPN, donde obtuvo la especialización en Administración de la Producción. Posee los Diplomados en Enseñanza Superior, Aplicaciones Informáticas y el de Formación y Actualización Docente para un Nuevo Modelo Educativo. Además de Estudios de Posgrado en Enseñanza Superior.

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trabajo.

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CONTENIDO

1.1 INTRODUCCIÓN

1.2 EVOLUCIÓN DE LA MEJORA CONTINUA

1.3 ENFOQUE DE SISTEMAS

1.4 CONCLUSIÓN

1.5 PROBLEMAS

COMPETENCIAS

Describe la evoluciÓN del proceso de mejora continua a través de la his- toria de la humanidad y comprende que ha estado presente en el desarro- llo del hombre.

Identifica el sistema en estudio con base en el enfoque de sistemas.

11.13.52_fmt 1.1 INTRODUCCIÓN

El trabajo es la condición básica y fundamental de toda la vida humana en virtud de que el trabajo ha creado al propio hombre. Desde su origen y a lo largo de la vida, el hombre, está inserto en una búsqueda de solución a los diversos problemas que ha enfrentado y a la satisfacción de sus necesidades; al principio lo hizo prácticamente en forma empírica debido a la escasez de conocimientos, habilidades y pensamientos elaborados; conforme aumentaron estos por medio de la observación, repetición y aprendizaje, la obtención de satisfactores se fue haciendo más metódica.

Sin embargo, este proceso de mejora continua, el hombre lo ejecutó durante mucho tiempo sin darse cuenta de que lo hacía. Cuando el hombre aún no conocía el fuego, no era consciente de que ignoraba la existencia del fuego; una vez que tuvo conocimiento de su presencia, adquiere la conciencia de lo que desconoce; aún con miedo ante lo desconocido, se acerca a él, lo reproduce, lo controla y lo utiliza una y otra vez en su beneficio, así el hombre, logra hacer del uso del fuego una acción tan dominada que fue capaz de ejecutarla de manera inconsciente.

Así como con el fuego, ocurrió de manera similar con los demás conocimientos que el hombre fue adquiriendo. El hombre descubrió que los conocimientos organizados y aplicados le daban oportunidad de crear herramientas, procedimientos y materiales con los que podía satisfacer sus crecientes insuficiencias, por ello surge una nueva e imperiosa necesidad: la adquisición de nuevos conocimientos, pero se requería que estos fueran confiables, sobre todo que evolucionaran en su aplicación.

Este ciclo permanente de mejora continua se sigue ejecutando hasta estos tiempos modernos, sin embargo, es fundamental que este ciclo se efectué bajo las directrices del enfoque de sistemas porque una visión de conjunto y no de partes aisladas garantiza el cumplimiento de mayores objetivos. Además, el enfoque de sistemas establece que para identificar el sistema en estudio se requiere la definición de los siguientes rubros:

1. El Objetivo mayor que el sistema debe alcanzar.

2. Los recursos con los que cuenta el sistema y sobre los cuales ejerce control.

3.Las funciones que debe realizar el sistema para cumplir con el objetivo.

4.El entorno o ambiente en el que se encuentra inserto el sistema y ante el cual, sistema no tiene control.

5. Quien toma las decisiones.

Por lo tanto, cualquier sistema que se desee mejorar continuamente, deberá ser identificado.

Por eso, a lo largo de este capítulo se describirá cómo la mejora continua ha estado presente a lo largo de la vida del hombre. Asimismo se sentaran las bases del enfoque de sistemas para identificar los sistemas que se desean estudiar y orientarlos a procesos de mejora continua.

11.13.52_fmt 1.2 EVOLUCIÓN DE LA MEJORA CONTINUA

A lo largo de su vida, el hombre siempre ha buscado satisfacer sus necesidades, pero también ha intentado permanentemente que la obtención de esos satisfactores sea cada vez más fácil y rápido. Al principio lo hizo de manera empírica y conforme fue acumulando conocimientos lo hizo en forma más ordenada y con bases científicas.

En la época antigua, el hombre, poco a poco va descubriendo cada una de sus capacidades manuales y de lenguaje, así pasa de ser un individuo aislado que se convierte en un integrante de un grupo pequeño, que se transforma en una comunidad sedentaria cuyas necesidades los llevó a interactuar con otros grupos sociales.

Por su estilo de vida, al trepar, las manos realizaban funciones distintas a los pies, por ello, adoptaron una posición más erecta y con el transcurrir del tiempo, la mano del hombre fue perfeccionada por el trabajo. El desarrollo de la mano le permitió al hombre el dominio de la naturaleza y el desarrollo del trabajo porque éste se hacía de manera conjunta, por lo que surge la necesidad de comunicarse dando lugar a desarrollo del lenguaje.

El desarrollo notable del cerebro, le concede al hombre la capacidad para articular palabras y hacer razonamientos abstractos. El hombre se convierte en un animal organizado con vida en sociedad, aprendió a comer todo lo comestible y a vivir en cualquier tipo de clima. Para simplificar su trabajo, el hombre se vio en la necesidad de elaborar herramientas que le facilitaran la caza, la pesca y la defensa. Con la ayuda de las herramientas que fue elaborando el hombre, surgieron otros conocimientos que le dieron la oportunidad de establecerse y depender de la agricultura y la ganadería.

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puntos_transp_fmt El trabajo y la palabra, articulada fueron los dos estímulos principales que propiciaron la transformación gradual del cerebro del hombre y con él se desarrollaban también sus instrumentos más inmediatos: los órganos de los sentidos.

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puntos_transp_fmt El descubrimiento y utilización de la rueda fue un motor en el desarrollo del hombre.

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casa_transp Realiza la lectura complementaria La mano, origen, evolución y su papel en la sociedad que se encuentra en la página web.

Gracias al uso coordinado del cerebro, de la mano y del lenguaje, los hombres, ya sea en forma individual o en grupo, fueron aprendiendo a ejecutar operaciones cada vez más complicadas, a plantearse y a alcanzar objetivos cada vez más elevados. El trabajo mismo se diversificaba y perfeccionaba de generación en generación extendiéndose cada vez a nuevas actividades, transformando la organización social y económica. La competencia y la cooperación son características del patrón de conducta humana.

Los procesos productivos agrícolas y ganaderos tuvieron excedentes, siendo esto el punto de partida de actividades comerciales que a la postre generaron crecimiento económico y de poder.

Más tarde, el hombre incorporó el uso de los metales para la fabricación de sus herramientas, armas y otros fines. El salto de la piedra a los metales, significó una gran revolución tecnológica. La invención de la rueda constituyó uno de los avances tecnológicos más antiguos e importantes que además, evidencia la mejora continua en diversas actividades, tales como el transporte de materiales y de personas, armamento de combate y diseño de máquinas de construcción entre otras. Estos cambios fueron tardíos pero fueron un motor en el desarrollo del hombre.

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puntos_transp_fmt Cada uno de los metales que el hombre descubrió tuvo su utilidad e importancia, sin embargo, el fierro fue el de más extensa aplicación.

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puntos_transp_fmt La Edad Media fue una época en la que el hombre evolucionó muy escasamente porque todo se sustentó en la ignorancia. Esta inercia fue rota por diversos pensadores

Los pequeños grupos sociales se convirtieron en grandes civilizaciones, creadoras de imperios cada vez más grandes. Con el surgimiento de las grandes civilizaciones surgieron muchos conocimientos, avances tecnológicos y de ingeniería. Entre las aportaciones más significativas de estas civilizaciones se encuentran: Ciencia: Principios de trigonometría, teorema de Pitágoras, principio de Arquímedes, las bases del cálculo diferencia e integral, el álgebra, el uso del cero, cálculo de volúmenes y superficies, calcularon el valor de π, la geometría, sistema decimal de cálculo, unidades de medida, división del círculo en 360 grados, predicción de los movimientos del Sol, los planetas y la Luna así como sus posiciones, trazo de mapas, trigonometría, entablillado, vendajes, costura quirúrgica, elaboración de medicamentos. Tecnología: El ladrillo, fundición del cristal, manufacturas textiles, carpintería, alfarería, sistemas para el control de las mareas, sistemas de poleas y engranes, la escuadra, la palanca, el yeso, arado con cuchilla de metal, bomba de agua, el cemento, calendarios. Ingeniería: Sistema de riego, molinos de viento, barcos, avances arquitectónicos.

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puntos_transp_fmt El pensamiento renovador del Renacimiento, sentó las bases de la Revolución Industrial.

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casa_transp Revisa la presentación Historia de la Ingeniería que se encuentra en la página web.

A la caída del Imperio Romano, la humanidad entró en una etapa conocida como la Edad Media, durante este periodo y debido a las circunstancias que imperaban en la época, la ciencia no solo tuvo un estancamiento, sino un retroceso, el poder y el gobierno radicaban en el clero. La iglesia marcó el camino que debía seguir la ciencia. Sin embargo, algunas mentes se resistieron al encierro y, basándose en la lógica, comenzaron a derrumbar el muro de la ignorancia que mantenía atrapados a los habitantes del Medievo. Estas fueron las bases del pensamiento renovador del Renacimiento.

Con excepción de la ciencia, durante el siglo XVII, hubo cierta estabilidad social a nivel mundial. En el siglo XVI, los avances en Astronomía cambiaron la visión del mundo, porque sentaron las bases para una serie de descubrimientos: la Teoría de la Gravedad, el descubrimiento de los microorganismos, la vacunación. Paralelamente, los esfuerzos de inventores como James Watt dieron por resultado, a finales del siglo XVIII, la máquina de vapor. Por otro lado, las guerras civiles de Inglaterra generaron un nuevo sistema político: la democracia con separación de poderes de donde surgió el principio de la libre empresa. La suma de todo esto (democracia, libre empresa, librecambismo, máquina de vapor) dio lugar a la Revolución Industrial.

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puntos_transp_fmt El pensamiento renovador del Renacimiento, sentó las bases de la Revolución Industrial.

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casa_transp Revisa la presentación Las revoluciones de la ingeniería que se encuentra en la página web.

A mediados del siglo XIX, en Inglaterra se realizaron una serie de transformaciones que hoy conocemos como Revolución industrial; dentro de las cuales las más relevantes fueron:

La aplicación de la ciencia y tecnología que permitió el invento de máquinas que mejoraban los procesos productivos.

La despersonalización de las relaciones de trabajo: se pasa del taller familiar a la fábrica.

El uso de nuevas fuentes energéticas, como el carbón y el vapor.

La revolución en el transporte: ferrocarriles y barco de vapor.

El surgimiento del proletariado urbano.

La revolución industrial trajo consigo resultados de distinta índole, como lo marca el siguiente cuadro:

La transformación del taller en fábrica comenzó con una base empírica que desapareció gradualmente al establecer las bases científicas. Hubo muchísimos pensadores que dejaron importantes aportaciones, acciones de mejora continua que buscaron entre otras cosas reducir costos y tiempos de fabricación, surgiendo así un conglomerado de conocimientos y técnicas que conformaron la ingeniería industrial, algunos ejemplos de ellos son:

Hubo muchos otros que aportaron sus ideas: Hugo Diemer, Charles B. Going, Harrington Emerson, Robert Hoxie, Dexter S. Kimball, George H. Shepard, Arthur G. Anderson, E. P. Alford y, en un período algo posterior, pero anterior todavía a la II Guerra Mundial: Alan G. Mogenson, Ralph M. Barnes, Marvin G. Mundel y Harold B. Maynard. Todos los mencionados han producido un impacto notable en el campo de la ingeniería industrial; unos gracias a sus investigaciones académicas, y otros a través de la consultoría y su trabajo con la industria.

La mayoría de quienes dirigieron los primeros trabajos de ingeniería industrial concentraron sus actividades en el estudio de movimientos y otras áreas relacionadas en el lugar de trabajo individual, para hacerlo más productivo. Hay sin embargo otra área que merece ser mencionada: la estadística. En los primeros 20 años del siglo veinte se trabajó con la teoría del muestreo que se aplicó en la solución de problemas de ingeniería, entre ellos el control de calidad. Algunos de los conceptos concebidos originalmente para el control de calidad abarcan ahora muchas otras áreas y el cuadro de control ha encontrado aplicación en la planeación y control de inventario, en el análisis y control de mercadeo y en el control y la contabilidad financieros, por mencionar sólo algunas de las áreas de expansión.

Durante y después de la II Guerra Mundial, los avances logrados en el estudio de tiempos y movimientos, en la simplificación del trabajo y en el control de calidad, junto con algunas cuestiones relacionadas con las funciones del personal de administración de salarios y sueldos, evaluación de empleos, clasificación por méritos, distribución de la fábrica y manejo de materiales, y con las actividades de control de producción asociadas con el señalamiento de rutas y la programación, constituyeron la esencia de las actividades de la ingeniería industrial.

El área de la investigación de operaciones dio principio durante la guerra, cuando se solicitó a ciertos científicos, de muy diversas disciplinas, que aplicaran el análisis científico a algunos de los problemas de operación asociados con la continuación del conflicto. Entonces, los investigadores tanto de las ciencias naturales como sociales, hurgaron en los problemas presentados siguiendo métodos conocidos por ellos. Cuando no había métodos conocidos disponibles, había que investigar hasta crearlos.

Como resultado de esos esfuerzos, se lograron adelantos importantes en el conocimiento de los problemas de operación y de los cursos de acción alternativos a disposición de quienes tenían que tomar las decisiones. Surgió por lo tanto el campo de la investigación de operaciones. Algunos de los investigadores de operaciones de los tiempos de guerra ampliaron sus actividades para abarcar los problemas industriales.

Con los adelantos logrados en las distintas áreas de las matemáticas, la programación matemática para el estudio de los problemas de optimización, la probabilidad para el estudio de los problemas donde hay incertidumbre, y la estadística para el análisis y pronóstico basados en el análisis de datos, surgió toda un nueva época y muchos de los enfoques clásicos de los problemas de ingeniería industrial eran sustituidos por nuevos métodos. Junto con esa evolución, y siendo de gran importancia para la misma, había otro factor: la disponibilidad de la computadora, que ofreció al ingeniero industrial la posibilidad de experimentar con grandes sistemas.

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puntos_transp_fmt El aumento en las actividades dentro de las fábricas, incrementó también el flujo de información y la necesidad de que ésta fuera confiable, oportuna y expedita siendo este el punto de partida de las sociedades de la información.

Fundamentalmente, fueron esos dos acontecimientos, los adelantos matemáticos con sus aplicaciones en el área de investigación de operaciones y el desarrollo de la computadora, los que literalmente cambiaron a la ingeniería industrial, de una ciencia empírica no cuantitativa, a otra de considerable refinamiento matemático, logrando que fuera considerada como una ciencia formal.

Del reconocimiento de que el ser humano es un sistema muy complejo que hay que tener en cuenta cuando se le incorpora a otro sistema, nació toda la cuestión de la ingeniería humana o ingeniería del factor humano o ergonomía, actualmente, esta especialidad crece con rapidez dentro de la ingeniería industrial.

El potencial humano es ciertamente muy grande cuando se le estimula lo suficiente para que las personas quieran hacer algo. Sin embargo, el problema de motivarlas suficientemente es una cuestión sumamente compleja. Las actividades de investigación en estas dos áreas, el diseño del trabajo y la motivación de las personas para que actúen, constituyen una búsqueda y un estudio constantes de los patrones de comportamiento de las personas, con el fin de hacer que la tarea sea más satisfactoria y cómoda para las personas que la realizan y, al hacerlo así, lograr más ganancias en cuanto a mejoramiento de la productividad.

Paralelamente en el Oriente, en la década de los 50´s, la mejora continua con el enfoque de manufactura de categoría mundial considera la eliminación del desperdicio basándose en las actividades que agregan valor y las que no agregan valor, de éstas últimas, algunas son necesarias y otras se pueden eliminar. Por ello fueron surgiendo los términos de cero inventarios, cero defectos y cero fallas entre otros y para cada uno de estos conceptos se desarrollaron filosofías con sus respectivas metodologías tendientes a lograr la disminución de los desperdicios. Los cuatro ceros clásicos son:

1. Cero defectos: Atacar los niveles de fallas implica implementar la Gestión de Calidad Total (TQM), sistema que conlleva la concientización y capacitación del personal, el Control Estadístico de Procesos, los Círculos de Control de Calidad, el Poka Yoke, la utilización de las herramientas de gestión de calidad, el Despliegue de la Función de Calidad, Análisis de Modos de Fallas y Efectos, Diseño de Experimentos, Benchmarking, diseño de controles e inspecciones, entre muchos otros. El nivel en sigma igual a seis es hoy sinónimo de cero defectos.

2. Cero Inventarios: Se trata de eliminar los almacenes y sus altos niveles de inventario, por ello surgió la filosofía Justo a Tiempo (JIT).

3. Cero fallas: El Mantenimiento Productivo Total (MPT) es el sistema ideado para dar respuesta y solución a los problemas de mantenimiento.

4. Cero tiempos de espera: se considera en este rubro eliminar los tiempos de espera provocados por cuellos de botella, por averías, por cambios de herramientas, preparación y por largo recorridos entre otros.

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puntos_transp_fmt La mejora continua presenta grandes retos para el hombre, ya que al buscar sus satisfactores lo deberá de hacer con inteligencia en el uso de recursos y respeto al medio ambiente. Lo anterior le exige encontrar nuevos conocimientos, métodos y herramientas para lograrlo.

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casa_transp Realiza la lectura complementaria Conocimiento y evolución de la humanidad que se encuentra en la página web.

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puntos_transp_fmt La ingeniería Industrial es una colección de conocimientos especializados.

A estos ceros mencionados anteriormente se le suman otros más: Cero contaminación, Cero enfermedades laborales, Cero accidentes, Cero rotación de empleados y clientes, Cero insatisfacción, cero incobrables y Cero fraudes.

A partir de la década de los setentas hasta hoy, se amplió la base de conocimientos y, hoy la ingeniería industrial tiene una base matemática firme, a partir de tales sucesos, el ingeniero industrial de los últimos tiempos cuenta con instrumentos más refinados para analizar sus problemas y diseñar sistemas nuevos y mejorados. En el proceso, sin embargo, ha tenido que especializarse más que nunca y la ingeniería industrial se está descomponiendo en subespecialidades: control de calidad, confiabilidad, análisis de valores, control de la producción y el inventario, ergonomía, ingeniería económica, simulación, la automatización y robótica, la manufactura integrada por computadora, contaminación, seguridad e higiene industrial, entre otras.

En el proceso de mejora continua, el hombre se ha valido de todo a su alcance para crear los satisfactores que necesita, pero lo ha hecho de manera irresponsable, esta visión reducida de la vida es totalmente obsoleta y egoísta, la búsqueda de la mejora continua que propicie las condiciones satisfactorias en la vida del hombre deben ser integrales. La filosofía Mejora Continua intenta, en un grado mayor, resolver los vacíos existentes hasta ahora, sin embrago, estos procesos son rebasados por la rapidez con que se modifican las diversas necesidades del hombre. De ahí que los retos inmediatos que afronta ahora el hombre son el agotamiento de las fuentes de energía, el cambio climático, la seguridad, la salud, la restauración de los valores morales, la escasez y agotamiento de los recursos naturales, la desigualdad económica, la moral y el derecho y el exigente manejo de la información entre otras.

Queda claro entonces, que la forma de hacer las cosas se ha modificado, han cambiado los sistemas de poder, de producción y las formas de relaciones humanas, así el hombre ha pasado de las sociedades industriales a las sociedades de la información, pero no ha sido suficiente, por lo que es necesario insertarnos en un proceso de mejora continua transformador que nos lleve a construir sociedades de conocimiento mediante la aplicación del pensamiento sistémico.

11.13.52_fmt 1.3 ENFOQUE DE SISTEMAS

Un nueva tendencia que modifica la aplicación de la ingeniería industrial y la búsqueda de la mejora continua es el enfoque de sistemas, que propone que los problemas que limitan las actividades de la empresa deben ser resueltos de manera integral, es decir, ya no es suficiente eliminar movimientos innecesarios, modificar la distribución de la planta, controlar la calidad, motivar al trabajador, diseñar ergonómicamente un puesto de trabajo o aplicar cualquier otra herramienta de la ingeniería industrial de manera aislada, ahora es necesario aplicar en conjunto, sinérgica y sistémicamente los conocimientos, métodos y herramientas de la ingeniería industrial requeridas para evitar el surgimiento de problemas, y en dado caso de que estos existan, eliminarlos o reducir su impacto.

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puntos_transp_fmt El enfoque de sistemas es una forma ordenada de evaluar una necesidad humana y consiste en observar la situación desde todos los ángulos.

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casa_transp Revisa la presentación La energía que se encuentra en la página web.

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puntos_transp_fmt En vez de escoger elementos aislados dentro de una realidad, se toma en cuenta la realidad como un todo.

Thome y Willard describen el enfoque de sistemas en los siguientes términos: Es una forma ordenada de evaluar una necesidad hu mana de índole compleja y consiste en observar la situación desde todos los ángulos y preguntarse: ¿Cuántos elementos distinguibles hay en este proble ma aparente? ¿Qué relación de causa y efecto existe entre ellos? ¿Qué funciones es preciso cumplir en cada caso? ¿Qué intercambios se requerirán entre los recursos una vez que se definan?

Considerando lo anterior, para formular el problema es necesario establecer cuidadosamente la frontera de un sistema, para ello, se puede aplicar el enfoque de sistemas propuesto por Churchman, que es un enfoque en el que se describe un fenómeno complejo a través del análisis de sus elementos o componentes, En vez de escoger elementos aislados dentro de una realidad, se toma en cuenta la realidad como un todo. Después los diversos aspectos y partes son sometidos a un análisis cada vez más específico y detallado. Por lo que para describir el sistema con este enfoque se requiere identificar:

1. El objetivo principal del sistema, para el enfoque de sistemas es de vital importancia establecer los objetivos que el sistema de cumplir, por ello, los objetivos son el punto de partida de cualquier acción, estos deben ser examinados continuamente y quizá, redefinidos a medida que se avanza. Estos objetivos buscaran satisfacer los interese de todas las partes involucradas. Una vez que los objetivos están establecidos con claridad, entonces se deberá obtener la mayor cantidad de información (cualitativa y cuantitativa) de entradas, salidas, criterios, restricciones, y la estructura general del sistema o problema.

2. El entorno del sistema identifica lo que queda fuera del sistema pero que influye en el logro del objetivo determinando o afectando la conducta del sistema, para identificar el entorno se debe cuestionar:

A.¿El sistema puede hacer algo frente a esto? Y contestar no.

B.¿Tiene importancia o afecta el logro del objetivo? Y contestar si.

Todo aquello que afecte el logro de los objetivos y que no forme parte del sistema, conforma el entorno del sistema.

3. Los recursos del sistema, identificando lo que si controla el sistema para alcanzar su objetivo aplicando las dos preguntas anteriores cuyas respuestas serán en ambos casos si.

4. Los componentes o funciones, es necesario identificar en lo que contribuye cada componente o función del sistema al logro del objetivo observando que en sus actividades se dan las ventajas de la división del trabajo o diferenciación y de la especialización identificando las misiones o tareas básicas definidas a través de la división racional de las tareas que el sistema debe llevar a cabo para lograr su objetivo. De acuerdo con Katz y Kahn desde el punto de vista de la teoría de sistemas existen cinco misiones fundamentales de las funciones que debe desarrollar el sistema para sobrevivir (misión más importante para el sistema total) (1) :

A. Producción, es decir la conversión de las entradas en bienes o servicios.

B. Apoyo, funciones que proveen los recursos de entrada al proceso de producción, las funciones que generan la corriente de salida en el entorno y así originar nuevas corrientes de entrada y funciones de legalización del sistema en su entorno.

C. Mantención, funciones destinadas a lograr que los componentes del sistema permanezcan en el sistema, cuando éste los requiere tanto física como psicológicamente.

D. Adaptación, funciones destinadas a observar los cambios que suceden en el entorno, predecir las consecuencias que éstos tendrán para el sistema y proponer las medidas necesarias para adaptar al sistema a las nuevas condiciones del entorno.

E. Dirección o administración, es decir el gobierno o control del sistema, la coordinación de los componentes o subsistemas, la adjudicación de los recursos a cada uno de ellos, todo esto para cumplir la misión general del sistema total.

5. La dirección del sistema, aplicando el principio de decisión para identificar quien toma las decisiones para: definir los objetivos de los componentes, distribuir los recursos, controlar la actuación y el comportamiento del sistema, determinado las acciones que lo llevan a lograr su verdadero objetivo.

Una vez identificado el modelo que representa el sistema en estudio, se requiere definir una medida de la eficiencia que sirva para determinar cuál es la mejor alternativa de solución. Para esto nos apoyamos en la teoría de decisiones que clasifica los criterios de decisión de acuerdo a los tipos de problemas en situaciones en que se considera que cada curso de acción:

Certidumbre: Conduce a un solo resultado.

Riesgo: Tiene resultados alternos cuyas probabilidades se conocen o se pueden determinar.

Incertidumbre: No se saben los resultados y no se pueden asignar probabilidades.

Consideraciones adicionales que se deben tomar en cuenta son:

1. La definición de los sistemas y la solución de problemas mediante el enfoque de sistemas puede requerir la participación de varias disciplinas simultáneamente. Esta intervención interdisciplinaria necesita que todos los involucrados comprendan muy bien lo que es el sistema, su estructura y funcionamiento.

2. El enfoque de sistemas está orientado a resolver en forma ordenada problemas amorfos de diversas dimensiones, que requieran la aplicación de diferentes cantidades de recursos.

3. El enfoque de sistemas se basa en los métodos de la ciencia, sin embargo, ante la imprecisión de datos, es inevitable acudir a las formas creativas de resolver los problemas.

4. El enfoque de sistemas establece que el cumplimiento de objetivos, la estructuración y operación del sistema debe ser factible, producible y operable.

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casa_transp Consulta en la página web un caso real: Ejemplo del enfoque de sistemas.

11.13.52_fmt 1.4 CONCLUSIÓN

La mejora continua es un proceso intrínseco a la vida del hombre, porque gracias a él, los niveles de desarrollo social, científico, tecnológico, cultural, ingenieril, de salud y de vida son muy altos y no hay duda que continuaran en constante ascenso, mientras el hombre tenga vida y necesidades que satisfacer. Pero deberá actuar dentro de los márgenes de respeto y armonía con el medio ambiente y de desarrollo humano. El progreso dañó el desarrollo humano y el medio ambiente por no considerar a estos elementos como parte del sistema, de ahí la necesidad imperante de aplicar el enfoque de sistemas en la mejora continua del hombre.

11.13.52_fmt 1.5 PROBLEMAS

1. ¿Cuáles son las causas principales que han motivado la mejora continua en la vida del hombre?

2. Mencione los inventos o desarrollos tecnológicos que más han impulsado la evolución del hombre.

3. Menciones los errores en los que ha incurrido el hombre por alcanzar más desarrollo.

4. Haga un breve análisis de las problemáticas que debe enfrentar el hombre en la actualidad.

5. Mencione las áreas de conocimiento hacia donde el hombre debe enfocar sus esfuerzos para continuar con su evolución.

6. Realice una proyección de los posibles alcances y consecuencias que tendrá el hombre en todas las áreas de conocimiento.

7. Menciones las medidas que deberá observar para no cometer más errores y minimizar el efecto negativo del desarrollo tecnológico.

8. Con tus propias palabras explica qué es el enfoque de sistemas.

9. En la página web se encuentra descrito un problema, aplica el enfoque de sistemas e identifica El Objetivo mayor que el sistema debe alcanzar, los recursos con los que cuenta el sistema y sobre los cuales ejerce control, las funciones que debe realizar el sistema para cumplir con el objetivo, el entorno o ambiente en el que se encuentra inserto el sistema y ante el cual, el sistema no tiene control y quien toma las decisiones (enfoque de Churchman).

10. Elige un evento o un problema y plantea su posible mejora o solución tomando como base el enfoque de sistemas.

(1) Katz y Kahn, Social Psychology of Organization, John Wiley and Sons Inc., New York 1966.

CONTENIDO

2.1 INTRODUCCIÓN

2.2 PRODUCTIVIDAD

2.3 PRODUCTIVIDAD Y SU TRASCENDENCIA

2.4 LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA

2.5 DIAGNÓSTICO DE PRODUCTIVIDAD

2.6 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

2.7 INFLUENCIA DE LA PRODUCTIVIDAD

EN COSTOS Y PRODUCCIÓN

2.8 CONCLUSIÓN

2.9 PROBLEMAS

COMPETENCIAS

Define los conceptos de productividad.

Explica la importancia de la productividad en todos los niveles productivos.

Describe los factores que favorecen y los que limitan el crecimiento de la productividad en la empresa.

Menciona las alternativas para mejorar la productividad.

Expone el procedimiento de diagnóstico de productividad aplicando el muestreo de trabajo.

Determina los costos, producciones reales y presupuestos de proyectos de mejora.

Estructura planes de acción para elevar la productividad.

11.13.52_fmt 2.1 INTRODUCCIÓN

En la actualidad, cada vez es más importante conocer a fondo los conceptos de productividad y mejora continua para aplicarlos en las empresas con la finalidad de elevar la productividad y mejorar su competitividad; como consecuencia de lo anterior, se reducirán las tasas inflacionarias, la calidad del servicio se optimizará y se consolidarán las bases para proteger el ambiente, asimismo, las personas involucradas en estos procesos vivirán con más calidad de vida y con mayores grados de bienestar material (nivel de vida) y en general, el mundo será mucho mejor.

Por ello, en este capítulo se definen los conceptos de productividad, y se asocian a los de mejora continua; además se describe la trascendencia de la productividad en todos los niveles económicos. Sin embargo, elevar la productividad requiere de un proceso de mejora continua basado en la Ingeniería de Métodos, cuyo punto de partida es la identificación y análisis de los factores que afectan la productividad y la comparación de los costos y producciones reales y propuestos, enseguida, se proponen alternativas que reduzcan o eliminen aquellos factores que limitan el crecimiento de la productividad. Además se incluye en este capítulo, los elementos que deben ser considerados para elaborar los planes de acción orientados a aplicar las mejoras propuestas.

11.13.52_fmt 2.2 PRODUCTIVIDAD

La productividad como noción hubo de esperar mucho tiempo para transformarse en un concepto formal, mismo que ha experimentado una gran evolución en el transcurso de los años (Ver tabla 1). En 1886, Littre definió productividad como la capacidad de producir. A principios del siglo XX varios economistas entre ellos Albert Aftalion, dan una connotación más exacta al concepto: para ellos la productividad se expresa a través de la relación entre los productos y los factores utilizados, expresados de una manera homogénea (1).

Para dar una visión más amplia del concepto de productividad, éste se ha disgregado en tres aspectos: Técnico, Económico y Humanístico. De ellos se han derivado un sinnúmero de definiciones. Las definiciones desde el punto de vista técnico enfatizan elementos como eficacia, eficiencia, calidad y sistemas de control y producción. Términos como productividad total, productividad parcial, rendimiento de recursos, condiciones de mercado, inflación, competitividad en comercio exterior y políticas gubernamentales, se contemplan en definiciones de tipo económico. Aquellas que se consideran dentro del rango humanístico resaltan aspectos como el trabajo del hombre, el mejoramiento del nivel de vida y las relaciones sociales, el proceso interactivo de los seres humanos y la naturaleza.

Considerando las ideas expuestas y de acuerdo con el significado general de productividad, se aceptará la siguiente definición:

Productividad es la capacidad de la sociedad para utilizar en forma racional y óptima los recursos de que dispone: humanos, naturales, financieros, científicos y tecnológicos, que intervienen en la generación de la producción para proporcionar los bienes y servicios que satisfacen las necesidades materiales, educativas y culturales de sus integrantes, de manera que mejore y se eleve el nivel de vida, siendo éste el grado de bienestar material de que dispone una persona, clase social o comunidad para sustentarse o disfrutar de la existencia.

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puntos_transp_fmt Productividad es el uso inteligente de los recursos que se tiene.

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casa_transp Revisa la presentación La productividad en la página web.

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puntos_transp_fmt Productividad significa trabajo inteligente, no más fuerte o por más tiempo.

En términos generales, la productividad es un indicador que refleja qué tan bien se están usando los recursos de una empresa en la producción de bienes y servicios. Así pues, una definición común de la productividad es la que la refiere como una relación entre recursos utilizados y productos obtenidos y muestra la eficiencia con la cual los recursos humanos, capital, conocimientos y energía entre otros, son usados para producir bienes y servicios en el mercado.

Si bien es cierto, en los últimos años, constantemente se hace referencia al concepto de productividad, en algunos casos este concepto es confundido con otros como el de intensidad del trabajo (que significa un incremento del trabajo, es decir, un exceso de esfuerzo del trabajador); eficiencia (que significa producir bienes y servicios de alta calidad en el menor tiempo posible); eficacia (que es el grado en que se logran los objetivos) y producción (que se refiere a la actividad de producir bienes y servicios).

Además de estas confusiones, Prokopenko, señala otros errores como los siguientes:

Reducir el concepto de productividad al de productividad del trabajo o de la mano de obra.

h3_doble Creer que se puede medir el rendimiento solamente por el producto.

h3_doble Confundir la productividad con la rentabilidad.

h3_doble Creer que las reducciones de los costos siempre mejoran la productividad.

h3_doble Considerar que la productividad sólo se puede aplicar a la producción.

h3_doble Reducir los problemas de la productividad a problemas técnicos o gerenciales.

Es de suma importancia no solo entender qué es la productividad y cuáles son los beneficios que nos proporciona, también se requiere saber qué tan bien se están aprovechando los recursos con los que se cuentan, por ello es importante medir la productividad. Para lograr este propósito, se puede hacer uso de los siguientes conceptos:

h3_doble El índice de productividad total y

h3_doble El índice de productividad parcial.

El índice de productividad total es la relación entre el valor de la producción obtenida expresada en unidades monetarias y el costo de los recursos utilizados para obtenerla.

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El índice de productividad parcial es la relación entre el valor de la producción obtenida expresada en unidades monetarias y el costo del recurso específico utilizado

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La productividad también está estrechamente relacionada con la eficiencia. La palabra eficiencia tiene varios significados de acuerdo al área donde se aplica: en economía, la eficiencia es la relación entre los resultados obtenidos (ganancias, objetivos cumplidos y productos) y los recursos utilizados (horas-hombre, capital invertido y materias primas), la expresión matemática para medir la eficiencia es:

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casa_transp Consulta en la página web La medición de productividad en diferentes niveles.

casa_transp Realiza un comparativo con las ecuaciones antes citadas y coméntalo con tus compañeros.

casa_transp Revisa en la página web un ejemplo de la aplicación de estas ecuaciones.

11.13.52_fmt 2.3 PRODUCTIVIDAD Y SU TRASCENDENCIA

La mejora continua es un proceso fundamental en todos los sistemas productivos, porque los orienta a lograr su objetivo primordial: la supervivencia. Para lograrla, todo sistema productivo necesariamente requiere incrementar su productividad. Todas las decisiones y acciones que contribuyan a que la organización logre su propósito deben ser dirigidas a través de actividades de mejora continua.

Ernesto Mercado Ramírez es claro y contundente al afirmar que el tema de la productividad se ha convertido hoy día en algo común en las naciones que se esfuerzan por alcanzar un desarrollo tal que mejore el nivel de vida de su población, reduzca sus niveles de inflación, sanee sus finanzas internas y externas, logre niveles de competencia internacional para enfrentar la globalización comercial, e impulse su nivel tecnológico. El ser productivo ha venido a ser la llave maestra para que los empresarios ganen terreno en el mercado internacional, aumenten sus ganancias a través de la competitividad, reduzcan sus costos de producción e incrementen su rentabilidad.

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puntos_transp_fmt La mejora continua ayuda a mantener altos niveles de Productividad.

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puntos_transp_fmt La Productividad indica qué tan bien se están utilizando los recursos.

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puntos_transp_fmt Elevar la productividad en la empresa propicia: Menores costos de producción, más piezas producidas, mayores ventas, mayores ganancias o beneficios, más calidad, expansión y diversificación de los negocios e inversión en tecnología, investigación y desarrollo.

Las preguntas son: ¿Cuál es el beneficio de aprovechar racionalmente los recursos con los que se cuentan? ¿Cuál es la trascendencia de la productividad?

Queda claro que la productividad no es una medida de la cantidad de piezas que se ha fabricado. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para lograr determinados niveles de producción. El concepto de productividad implica la interacción entre los distintos factores del lugar de trabajo. Por lo tanto una elevación del nivel de productividad se traduce:

Para la empresa en:

Producciones más altas. Reduciendo el desperdicio de materia prima, mano de obra, tiempo de máquina y combustibles entre otros recursos se obtienen más piezas producidas o servicios generados.

Menores costos de producción. Los desperdicios de recursos cuestan y estos costos se agregan al producto, pero no le agregan más cualidades o valor útil al producto elevando así los costos de producción, por ello la importancia de aprovechar eficientemente los recursos.

Una mejor calidad. Crear condiciones que reduzcan o eliminen los usos irracionales de recursos evita el descuido y la improvisación en el uso de los mismos, lo que se traduce en mejores niveles de calidad. Obtener calidades óptimas en los productos no significa que debe costar más.

Precios más bajos de sus artículos en el mercado. Con costos de producción más bajos y productos de mejor calidad, se obtiene la posibilidad de lanzar productos al mercado con precios más competitivos, por esto, el consumidor paga lo que el producto vale realmente, sin costos adicionales por desperdicios.

Una mayor demanda de sus productos. Al tener precios competitivos y con calidad óptima provocará que haya más consumidores que demanden ese producto, por lo que las ventas se incrementaran y con ello los niveles de producción.

Mayores ganancias o beneficios. Al venderse más productos, la empresa obtendrá mayores utilidades o beneficios. Cuando la producción no se vende, no se puede recuperar lo invertido en su fabricación ni las utilidades. Los productos que no se han vendido, no permiten recuperar la inversión ni las utilidades.

Expansión de los negocios. Al incrementarse la venta de productos, crecerá la producción de los mismos, por ello requerirá más trabajadores, materia prima, mejorar el diseño, más espacio, o mayor equipamiento entre otras cosas. Sin embargo al incrementar sus ventas, también incrementa su crecimiento económico que le permitirá expandir su negocio.

Inversión en tecnología. La expansión del negocio puede ser tal, que quepa la posibilidad de escalar los niveles de producción invirtiendo en tecnología y capacitación del personal. Con ello la empresa podrá pasar de niveles de producción artesanales a mecanizados, automatizados o robotizados.

Inversión en investigación y desarrollo. Satisfacer las demandas de los consumidores es muy complejo porque las necesidades de estos cambian continuamente, por ello es necesario invertir recursos económicos para la investigación y desarrollo de productos y sistemas de producción generadores de los satisfactores requeridos por el mercado. Pero esto podrá ser cuando la empresa este sólidamente y económicamente establecida.

Diversificación de los negocios. Una vez que el negocio es prospero y genera beneficios adicionales a los que requiere para su crecimiento, entonces la empresa está en condiciones de invertir en otro tipo de negocios, que pueden o no estar relacionados con el ya existente.

Para los trabajadores en:

Mejores sueldos y oportunidades de desarrollo. Una empresa que crece sustentada en los incrementos de los niveles productivos y tiene presencia en el mercado, requiere de trabajadores fieles y bien capacitados, por lo que estará en condiciones de exigir lo que necesita de los trabajadores; acorde con ello, pagará mejores sueldos y salarios. De la misma manera, una empresa que crece, ofrece desarrollo profesional y económico para sus trabajadores.

Mejores condiciones de trabajo. La productividad busca la reducción de los desperdicios, por ello también pone cuidado en crear ambientes laborales sanos, seguros y confortables, un trabajador que trabaja en forma insegura o estresada puede sufrir daños o provocar que otros recursos sean dañados, lo que producirá disminución de la productividad.

Más fuentes de trabajo. Las empresas que crecen y diversifican su negocio favorecen la creación de fuentes de empleo serio y comprometido con el lugar donde se desenvuelven.

Para el país en general en:

Conservación y cuidado de recursos: Un uso más productivo de los recursos reduce el desperdicio y ayuda a conservar los recursos escasos o más caros.

Una mayor renta pública. Las empresas con desempeños productivos altos, generan aumento en sus utilidades, pero deberán pagar los respectivos impuestos a los gobiernos locales y nacionales, quienes incrementaran el tesoro público. Si muchas empresas presentan comportamientos altos en productividad la recaudación fiscal será mayor.

Mejor infraestructura para la industria, el comercio y el gobierno. Con una mayor recaudación fiscal obtenida los gobiernos pueden destinar recursos para crear mejores condiciones de infraestructura (carreteras, vías de comunicación, puertos marítimos, aeropuertos, vías férreas, puentes, aduanas, edificios, etc.) que propicien mejores condiciones de operación para la industria, el comercio y el gobierno.

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puntos_transp_fmt Elevar la productividad en la empresa beneficia a los trabajadores con: Mejores sueldos y más oportunidades de desarrollo, mejores condiciones de trabajo, más fuentes de empleo y un buen lugar para trabajar.

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puntos_transp_fmt Elevar la productividad en la empresa beneficia a los trabajadores con: Mejores sueldos y más oportunidades de desarrollo, mejores condiciones de trabajo, más fuentes de empleo y un buen lugar para trabajar.

Mejores servicios sociales: seguridad, vivienda, educación, salud, y urbanización entre otros. De la misma manera que en el inciso anterior, un gobierno que cuenta con recursos económicos suficientes, puede invertir en hospitales, escuelas, unidades habitacionales, alumbrado, pavimentación, drenaje, agua potable, y administración de la justicia entre otros que propicien mejores niveles de vida para la población.

Mejor nivel de vida. Esto significa mejores grados de bienestar material, los países que cuentan con empresas crecientes económicamente propician generación de fuentes de empleo, oportunidades de desarrollo para sus trabajadores quienes a su vez cuentan con recursos económicos para satisfacer sus necesidades individuales y familiares.

Un crecimiento económico más alto y un Incremento del producto interno bruto. Cuando una empresa produce más bienes o servicios contribuye a que el valor monetario de la producción de bienes y servicios finales de un país durante un período aumente (Producto interno Bruto o PIB).

Abatimiento de la inflación. La inflación es el aumento sostenido y generalizado de los precios de los bienes y servicios. Las causas que la provocan son variadas, aunque destacan el crecimiento del dinero en circulación o del costo de los factores de la producción, cuando el costo de la mano de obra o las materias primas se encarece, y en un intento de mantener la tasa de beneficio los productores incrementan los precios. Usos eficientes de recursos evitan estas medidas y por ende abaten los procesos inflacionarios.

Competitividad. Esta se define como la capacidad de generar la mayor satisfacción de los consumidores al menor precio, o sea con producción al menor costo posible. Cuando una empresa desperdicia recursos, encarece su producto y altera su calidad, esto la torna en una empresa con bajo nivel de competitividad, ante tales hechos los consumidores buscarán otros productos o empresas que les proporcionen lo que necesitan, por ello queda de manifiesto que es conveniente y exigido usar inteligentemente los recursos con que se cuentan.

Una balanza comercial equilibrada o favorable. Un país que cuenta con empresas competitivas a nivel mundial, está en mejores condiciones de exportar sus productos y por ende disminuir las importaciones de aquellos productos que suplen las carencias del país. Con estas condiciones, la balanza comercial es favorable para el país, es decir, genera divisas extranjeras y se mantiene estabilidad en la paridad monetaria.

Lo descrito anteriormente, resalta de manera sencilla, la conveniencia de incrementar la productividad de la empresa, que sumada a los incrementos de productividad de las demás empresas, provocan crecimiento económico para los países con todos los demás beneficios descritos, de tal manera que es urgente que se hagan usos racionales de los recursos, evitando su desperdicio. Porque de lo contrario, una baja productividad producirá inflación, un saldo comercial negativo, una escasa tasa de crecimiento y desempleo. Por tanto, es evidente que el círculo vicioso de la pobreza, el desempleo y la baja productividad sólo puede romperse mediante un aumento de la productividad. Una mayor productividad nacional no sólo significa un uso óptimo de los recursos, sino que contribuye también a crear un mejor equilibrio entre las estructuras económicas, sociales y políticas de la sociedad. Estos alcances se aprecian gráficamente en el cuadro siguiente:

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11.13.52_fmt 2.4 LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA

h3_doble 2.4.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD

En particular los sistemas de producción de bienes y servicios están integrados por tres elementos: las actividades funcionales, los recursos humanos y los recursos financieros; todos ellos interactúan entre sí para cumplir los objetivos para los cuales fue creada la empresa (generación de riqueza, producir bienes y servicios que satisfagan las necesidades de la sociedad, satisfacer al cliente, desarrollo de personal y desarrollo sustentable entre otros). La modificación en la conducta de cualquiera de estos elementos afecta a los demás; de la misma manera, los agentes externos (factores políticos, económicos, sociales y tecnológicos) condicionan o limitan la conducta de estos sistemas. De allí que los sistemas busquen su sobrevivencia o equilibrio a través de los procesos de retroalimentación y autorregulación.

Si la empresa es considerada como sistema, ésta tendría como punto de partida sus metas y objetivos (generar utilidades, satisfacción del cliente, aumento de la productividad, supervivencia, etc.), y para cumplirlos satisfactoriamente, planea, organiza, dirige y controla las actividades a realizar; con base en esto, decide y actúa para adquirir y proporcionar (entradas), materiales, maquinaria y equipo, dinero, mano de obra, información, energía, etc. todos estos, recursos que serán transformados (proceso) para producir bienes o servicios e información (salidas). Se reinicia el ciclo con la retroalimentación que el mismo sistema establece. Sin embrago, durante la transformación, existen circunstancias que prolongan el tiempo de fabricación, impidiendo con ello, en muchas ocasiones, el logro satisfactorio de los objetivos y metas. La productividad de una empresa no solo es afectada por la cantidad producida y los recursos utilizados, existen otros factores que también la alteran como la velocidad a la que los bienes y servicios se producen.

La figura 2.1, esquematiza lo enunciado anteriormente y la influencia de factores que afectan la productividad según el enfoque de la Organización Internacional del Trabajo (OIT). El tiempo de fabricación incluye tanto el contenido de trabajo total y el tiempo improductivo. Cada uno de estos significa respectivamente trabajar de más y no trabajar, lo que se traduce en desperdicio de recursos y como consecuencia natural, disminución del índice de productividad.

Las causas de baja productividad relacionadas con el tiempo de fabricación se detallan a continuación:

El CONTENIDO BÁSICO DE TRABAJO O DEL PRODUCTO O DE LA OPERACIÓN es el tiempo mínimo irreducible que se necesita para obtener una unidad de producción en condiciones ideales. Éstas son evidentemente condiciones teóricas perfectas que nunca se encuentran en la práctica, de tal manera que al contenido básico del trabajo vienen a sumarse los siguientes tiempos:

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puntos_transp_fmt Existen factores que limitan el crecimiento de los niveles productivos.

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Figura 2.1 Factores que influyen en la productividad

A. CONTENIDO DE TRABAJO SUPLEMENTARIO DEBIDO A DEFICIENCIAS EN EL DISEÑO O EN LA ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO. Es el tiempo adicional al contenido básico del trabajo originado por diseños deficientes del producto o servicio.

Esto se debe a la gran variedad de productos a producir, o a diseños que exigen eliminar demasiado material, o porque el producto está conformado por tantas partes que impiden emplear métodos de producción más económicos, veloces y el uso de partes uniformizadas. De la misma manera, en ocasiones, el establecimiento de tolerancias y especificaciones estrechas u holgadas que provocan demoras en el proceso de producción o excesivos desperdicios por no cumplir con las normas.

B. CONTENIDO DE TRABAJO SUPLEMENTARIO DEBIDO A MÉTODOS INEFICACES DE PRODUCCIÓN O FUNCIONAMIENTO. Es el tiempo adicional al contenido básico de trabajo originado por la influencia de los métodos o procedimientos ineficaces de trabajo.

Al hacer uso de maquinaria y herramientas inadecuadas con respecto de la tarea que se realiza. De la misma manera porque los procesos son mal ejecutados por desconocimiento o porque el método es ineficiente y por los excesivos recorridos de trabajadores y materiales entre otras causales.

Toda interrupción que obligue al trabajador o a la máquina, o a ambos, a suspender las operaciones que estaban realizando, sea cual fuere su causa, debe ser considerada tiempo improductivo ya que durante el período de interrupción no se realiza ninguna labor para concluir la tarea iniciada.

C. El TIEMPO IMPRODUCTIVO DEBIDO A DEFICIENCIAS DE LA DIRECCIÓN, es el tiempo durante el cual el hombre o la máquina, o ambos, permanecen inactivos porque la dirección no ha sabido planear, dirigir, coordinar o inspeccionar eficazmente.

Los errores que comete la dirección y que aumentan el contenido del trabajo son: una política de ventas que exija un número excesivo de variedades de un producto, lo que impone producciones lentas e interrumpidas. Derivado de lo anterior, es muy difícil lograr un uso uniformizado de partes y componentes, lo que genera costos de almacenamiento, compras en pequeñas cantidades en lugar de compras a gran escala y tiempos de inactividad.

La dirección es quien finalmente aprueba los diseños de los productos y servicios, por no cuidar desde un principio que los diseños estén bien concebidos y se respeten exactamente las indicaciones del cliente, se provoca caer, más tarde, en modificaciones del modelo, con las consiguientes interrupciones de trabajo, pérdidas de tiempo y desperdicio de material.

Por otro lado, la parte directiva de la empresa, incurre con frecuencia, en una deficiente planificación del trabajo y los pedidos, provocando insuficientes provisiones de materiales y suministros, interrupciones en el proceso de producción, desperdicio de mano de obra e instalaciones así como incumplimiento en las fechas de entrega a los clientes.

Así mismo la dirección es